萃取发展论文(萃取技术的发展简史)
1. 萃取技术的发展简史
青霉素的发现过程是非常有趣的，同时也是一个充满挫折的过程。1928年，弗莱明发现了一种能够杀死葡萄球菌的霉菌，他将其命名为青霉菌，并开始对其进行深入的研究。然而，他无法将这种霉菌从培养液中提取出来，这成为了青霉素发展中的一个瓶颈。虽然如此，但弗莱明的研究还是为后来的研究者们提供了重要的思路和启示。
随后，澳大利亚的病理学教授弗洛里和生物化学家钱恩等人发现了溶菌酶的抗菌作用，并开始对抗菌物质进行深入的研究。他们意外地发现了弗莱明10年前发表的关于青霉素的文章，并开始重点研究青霉素的生物合成。最终，在1941年，他们成功地从青霉菌中提取出了青霉素，并将其命名为盘尼西林（Penicillin）。
然而，由于青霉素的提取过程非常困难，而且早期的青霉素杂质较多，性质不稳定，疗效也不太显著，因此它并没有得到广泛的应用。直到20世纪50年代，随着抗生素的大量使用，青霉素才开始得到广泛的应用，并成为了一种非常重要的药物。
总的来说，青霉素的发现过程是一个充满挫折和探索的过程，它为抗生素的发展奠定了基础，并为人类的健康事业作出了巨大的贡献。
2. 萃取的发展趋势
生物发酵行业发展特点及主要趋势:
1，生物发酵行业特点:
一是微生物由于资源丰富，取材方便，繁殖较快，在人们的生产生活中应用广泛，例如在烹制蛋糕、酿酒工业中也广泛使用。
二是发酵是通过将微生物放置在其适应生存的密闭环境中，将原料放入其中，微生物在生长代谢的过程中，具有高效的转化能力，且在途中还会产生次级代谢产物，也转化成人们所需要的物质。
三是在制药领域，微生物技术做出了巨大的贡献，通过微生物发酵技术研制出了许多关键的药物，拯救了无数的生命。
四是随着不断研究，更多功能微生物产品被提取出来，例如免疫调节剂、特异性酶抑制剂、受体拮抗剂等，可以生产用于预防和治疗疾病的有效药物，药品效果好，产量高，成本低廉。
五是随着科技的发展，人们还提高了对微生物的利用率，对社会的经济和价值上产生不可估量的影响，促进了医药产业的发展，为人们的预防疾病作出贡献，保障了人们的生活健康。
发酵产品的发展趋势主要体现在以下几个方面:
1、菌种选育方面。
菌种种质资源的搜集与菌种库建立；生产菌株的系统生物学及比较组学研究；生产菌株基因功能发掘与 EnzBank（酶库）的建立、适合发酵产品表达的多种底盘微生物的构建、生产菌株代谢工程改造和定制；菌株代谢网络与发酵规模的关系研究；新型生物发酵产品及其衍生物生产菌株及工艺开发；高产菌株的进化育种及高通量筛选技术和装备研发；高产菌株的关键基因位点的挖掘与知识产权保护；生产菌株抗逆能力的提升。
2、发酵工艺方面。
秸秆及其他非粮原料应用开发技术研究；标准化培养基的设计、分析与优化控制；基于代谢网络定量分析、发酵动力学等多尺度、多参数发酵优化和控制技术的应用；发酵过程耦合酶催化，降低残糖的技术与应用；发酵过程细胞信号传导研究与高密度技术；固定化酶连续发酵技术研发与应用；生物发酵法或生物酶法生产功能制品等代替化学法生产技术的研发；固态生物发酵技术与装备的突破；智能化连续发酵、半连续发酵技术与补料等辅助装备；大型厌氧和微耗氧发酵反应器；多样化、自动化和智能化的生物催化与转化反应器及其装备技术；小分子代谢产物的生物传感器开发；智能化自动在线检测与计算机集散控制技术和装备的研发。
3、分离提取纯化。
高效节能的分离介质、体系的研发；基于分子动力学理论的选择性析晶机理研究；生物反应与产物分离过程的耦合技术开发；基于区域选择性集成控制技术与装备研究；新型分离纯化技术和装备的应用研究；分离过程在线检测与控制技术的研发；高收率和高纯度的产品提取技术开发；高效生物发酵产品衍生物分离纯化工艺开发；连续精细结晶系统与智能装备技术应用；膜组合分离技术集成与装备技术应用；高效模拟移动床色谱分离与连续离交技术应用；智能电渗析和双极膜电渗析装备的应用技术开发；副产物及杂质的高效分离技术开发；替代离交技术的新型脱盐技术开发。
4、节水和节能方面。
推广全封闭循环水利用技术；生产过程用蒸汽及蒸发水再利用技术；排放水回用及零排放技术；研究新型的浓缩与工业结晶装备及配套工艺；推广应用多效浓缩结晶技术、高效机械蒸汽再压缩技术；流化床组合干燥机组的研究应用；高黏度物料微波干燥技术研究应用；研究生物制造过程的全生命周期分析方法及其评价标准。
5、环境保护方面。
烟气含氧量自动控制技术；废水、废气和固体废弃物的治理与无害化、资源化利用技术开发。
6、木质纤维素生物炼制关键技术及设备。
开发清洁高效的原料预处理技术及设备；开发清洁高效的组分分离新技术及设备；开发纤维素的固相酶解技术及设备。
3. 萃取技术的原理
法式压力壶是由一个圆筒状的容器和一个可将咖啡粉与水分离的金属滤网（有轴）构成。使用方法是将咖啡粉放入咖啡壶中，倒入热水，经过一段时间后挤压滤网，此时咖啡粉就会从容器底部分离过滤出来。这是一种清洗有点麻烦但操作简便的冲泡方式。
法式压力壶是很有代表性的浸渍萃取器具。浸渍法的特点是容易控制、改变热水与咖啡粉的接触时间，也就是说，方便控制咖啡味道。对于对咖啡的口味有个人要求的爱好者来说，这个方法很合适。
即便不用法式压力壶，也可以使用浸渍萃取法。你可以先把称好的咖啡粉倒入马克杯，然后倒入热水搅拌，几分钟后用滤纸和咖啡滤杯过滤一下，一杯咖啡就冲泡好了（当然也可以不用过滤咖啡粉，只是那样的口感会显得粗糙，而且随着时间的流逝，咖啡的味道也会越来越浓）。
如果你可以将咖啡粉的颗粒大小、粉量（几勺）、水温（水开后多长时间）、水量、倒入水后多长时间过滤等因素都控制好，就能保证每次冲泡咖啡的口味都一样。如果想改变一下口味，操作起来也简单：希望口味淡一些，那就减少咖啡粉量、用颗粒大的咖啡粉、水沸腾后多晾一会儿（让水温下降）、缩短浸泡时间；反之，如果希望口味浓，可以增加粉量，用颗粒小的咖啡粉、提高热水的温度、延长浸泡时间。
4. 萃取技术的发展前景
就业前景广泛，需求量大
香料香精技术与工程学院设有轻化工程(香料香精化妆品)、食品科学与工程、
生物工程等3个本科专业
就业而言是比较困难的，但万事都没有绝对，只要你够努力的话，也并不是没戏
培养目标：培养具有香料香精工艺必需的基础知识和基本技能，能从事香料合成、香精调配、日用化工品生产、应用，新产品开发及生产技术管理的高级技术应用性专门人才。
就业方向：本专业毕业生可在食品行业、日化行业、烟草、酿酒行业等从事食品安全监管、食品调香、日化配香、烟草调香、调酒、品酒、香料提取、香精配制等工作。
5. 萃取技术的概念
1、定义不同
（1）蒸馏是利用物质的沸点不同，通过加热沸腾的方法，对混合物进行分离。
（2）萃取是利用A物质在B溶剂和C溶剂中的溶解能力不同，把A物质从B物质提取到C溶剂里。
2、优点和用处不同
（1）蒸馏是一种热力学的分离工艺，优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
（2）萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。
3、分离原理不同
（1）蒸馏是利用混合物中不同组分的沸点不同进行分离。
（2）萃取是利用不同组分在不同溶剂中溶解度不同进行分离。
4、发生的条件不同
（1）蒸馏条件：蒸馏装置的安装、加热装置的选择、温度的选择、溶剂的选择。
（2）萃取条件：萃取剂不与溶质发生反应；萃取剂不与原来的溶剂混溶或者反应；溶质在萃取剂中的溶解度远大于原来溶剂。
扩展资料：
蒸馏、溶剂回收操作规程
1、根据产品生产工艺要求或物料的性质，选择蒸馏的方式（常压蒸馏，减压蒸馏），并检查管道连接方式是否正确。
2、打开系统控制阀前，应检查设备及各控制阀门的性能是否完好。
3、在开启蒸汽升温前检查，确认蒸汽、反应釜及相应管道上各种压力表，温度表的指示正常。
4、常压蒸馏时必须检查管道系统的放空阀及冷凝器循化水控制阀应该打开；减压蒸馏必须检查管道的真空压力是否符合工艺要求。
5、蒸馏升温操作要缓慢（大约30至1小时），杜绝快速升温而出现“冲料”、“爆沸”发生。
6、蒸馏过程中要勤观察釜内物料的减少，及时补充；观察压力表和温度表数值变化，确保符合生产工艺要求。
7、蒸馏操作过程，要随时观察整个系统是否发生泄漏，严防“跑”、“冒”、“滴”、 “漏”现象发生。
8、注意观察设备运行状况，防止减速机无油、超负荷运行。
9、操作结束后，收集蒸馏的溶剂，做好标识；清理设备和管道，及时填写操作记录。
6. 新型的萃取技术有哪些?简述各自的原理及特点
连续回流法的特点是节省溶剂且效率高。其原理是完成一次溶剂提取后，溶液被加热，挥发的溶剂经过冷凝管冷凝，重新进入提取的环境，开始新的一次提取过程；如此循环下去，直至停止提取。
这比直接用溶剂回流提取省溶剂，也剩下了很多后期去除溶剂的时间；但是要求您的提取物有比较好的稳定性。
7. 萃取技术特点
单级萃取、i}.;le sta};c }}xtr<<ctic}n;,in}le rnntact extrat}iiort又称一次接触萃取。是溶剂萃取，卜纵简单的一种操作方式萃取过程系在一个单级的萃取器中进行，单级萃取可以间歇地进行，也可以连续地进行。间歇操作常在搅拌槽，卜进行，连续操作则通常在一个单级澄清槽或单级离心萃取器中进行。.萃取时，两相F‘JS在一次接触中，在极限情况下可以达到平衡浓度。
优点是：能简便的分离原混合物。
缺点是：溶于有机溶剂后不好将溶质分离出来。
8. 萃取技术的发展简史概括
1921年8月1日，加拿大小镇医生班廷和他的学生贝斯特，给一只编号为406的狗，注射了8毫升从胰腺中制备的提取物。1小时后，此前已处于昏迷状态，看上去奄奄一息的406站了起来并能在地上行走。406是他们仅剩的一只实验用狗，虽然几小时后还是死亡了，但这种提取物被证明有效，最终被命名为——胰岛素。
今年，是胰岛素发现的一百零二周年。
9. 萃取技术的发展过程
产品三维模型的构建。由于 RP 系统是由三维 CAD 模型直接驱动，因此首先要构建所加工工件的三维CAD 模型。该三维CAD模型可以利用计算机辅助设计软件（如Pro/E , I-DEAS , Solid Works , UG 等）直接构建，也可以将已有产品的二维图样进行转换而形成三维模型，或对产品实体进行激光扫描、 CT 断层扫描，得到点云数据，然后利用反求工程的方法来构造三维模型。
2 ）三维模型的近似处理。由于产品往往有一些不规则的自由曲面，加工前要对模型进行近似处理，以方便后续的数据处理工作。由于STL格式文件格式简单、实用，目前已经成为快速成型领域的准标准接口文件。它是用一系列的小三角形平面来逼近原来的模型，每个小三角形用 3 个顶点坐标和一个法向量来描述，三角形的大小可以根据精度要求进行选择。
STL 文件有二进制码和 ASCll 码两种输出形式，二进制码输出形式所占的空间比 ASCII 码输出形式的文件所占用的空间小得多，但ASCII码输出形式可以阅读和检查。很多CAD 软件都带有转换和输出 STL 格式文件的功能。
3 ）三维模型的切片处理。根据被加工模型的特征选择合适的加工方向，在成型高度方向上用一系列一定间隔的平面切割近似后的模型，以便提取截面的轮廓信息。间隔一般取0.05mm~0.5mm， 常用 0.1mm 。间隔越小，成型精度越高（PolyJet技术分层厚度可以做到0.0016mm,所以出的模型精度很高），但成型时间也越长，效率就越低，反之则精度低，但效率高。
4 ）成型加工和模型精度。根据模型文件切片处理的截面轮廓，在计算机控制下，相应的成型头（激光头或喷头）按各截面轮廓信息做扫描运动，在工作台上一层一层地堆积材料，然后将各层相粘结（有的技术是层堆积和固化，同步完成，如Objet的Polyjet技术），最终得到原型产品。
5 ）成型零件的后处理。不同的成型工艺，其后处理复杂与简单程度不同。有的成型工艺需要从成型系统里取出成型件后，再次进行打磨、抛光和繁杂的二次固化以及去处支撑材料等，或放在高温炉中进行后烧结，进一步提高其强度，如SLA。有的成型工艺则只需要很简单的后处理，无需打磨和二次固化等。
10. 萃取技术的发展方向
蛋白酶可以从多种来源提取因为蛋白酶在生物体内普遍存在，可以从多种来源中提取得到。最常见的来源是细菌、真菌和动物组织等生物体中此外，还可以通过基因工程技术将蛋白酶基因进行重组，将其导入到其他生物体或人工合成体系中，进行高效、大规模的生产蛋白酶是生物分子中最重要的分子机器之一，参与了几乎所有的生命基本过程，如细胞分裂、代谢、信号转导等。因此，研究蛋白酶，不仅可以深入了解生物体的机理，还可以为医学、工业等领域提供广泛的应用价值。
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